龙门起重机的组成

1.机构部分

机构部分包括起升机构和运行机构，而运行机构又分为大车运行机构和小车运行机构两部分，起升机构和小车运行机构都安装在起重小车上。龙门起重机大车运行机构是用来完成吊起沿轨道方向移动的装置，它一般采用分别驱动方式，即两边支腿下面的驱动轮分别由两套（对称安装）独立的驱动装置来驱动。龙门式起重机结构设计是在强度设计的前提下，不满足强度要求的金属结构尺寸重新进行设计，满足强度要求，同时使起重机结构的合理，使起重机总体的整个重量减轻、体积减小、---方便，从而减轻操作人员的劳动强度。驱动装置一般由电动机、减速装置、制动器、联轴器、车轮等组成。小车运行机构安装于小车架上，用来完成吊装物件沿主梁方向（横向）搬移。小车运行机构传动形式一般为集中驱动，即采用同一台电动机作为动力驱动一对走行轮。

2.金属部分

金属部分包括小车车架和大车车架。大车车架主要包括主梁、支腿以及大车走行端梁等，要求具有足够的刚度和强度。

3.电气部分

电气部分包括大车和小车集电器、电动机、控制器、照明设备、电器线路及各种安全保护装置等。由于起重机的工作特点是短时重复、频繁地启动、制动或反转，所以起重机用的电气设备必须灵敏---。

     门式起重机的使用保养

    首先：起重吊装设备出厂前，要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

    其次：起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后，日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有---和检查的义务。设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，---设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交---工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交---记录要制成固定表格，并作为档案管理。

       再次：起重吊装设备要定期进行体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。

       门式起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是---起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。经过近十年的发展，我们开放的引进、---、吸收、---自己的品牌产品，---知足、永远前进。但部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。

 工作级别

  龙门吊也就是门式起重机工作级别a：它反映了起重机在载荷状态和利用繁忙程度两个方面的工作特性。

  工作级别的划分是由起重机的利用等级u和载荷状态q决定的。它们分为a1～a8八个级别。起重机工作级别，

  也就是金属结构的工作级别，按起升机构确定，分为a1－a8级，若与我国规定的起重机工作类型对照，

  大体上相当于：a1－a4－轻；a5－a6－中；a7－重，a8－特重。